托辊管切断数控机床

带式管自动给管架自动给管，数控进管部自动接管并内涨紧夹持，按设定数值及设定程序自动进给，托辊管切断数控机床机头部自动完成管子夹紧，刀具旋转切割，切断的管子经过管整理存储自举升架的输送、整理、举升，以便平移机械手1号手指抓取。

数控进管部经过齿条传动，沿着安设在床身上的直线导轨移动，数控进管部的涨紧头是进入管的内孔将管内壁涨紧，涨紧头安设在悬臂上，涨紧头可以进入机头内孔，切管后的余量较小；数控进管部采用闭环控制，降低传动副误差，提高管子的切断精度。

在机床侧部配有余料收集机构，实现余料的收集。机头飞刀盘设有2个刀位，在切割时管子不动飞刀盘旋转切屑，减小震动，提高切割精度，降低能耗。配有铁屑车，收集铁屑。

带式管自动给管架由兜料架、储料架和举料机构组成，整捆钢管放入兜料架，人工解捆后，兜料架上料、储料架给料、举料机构举料，系列动作均由程序控制，与托辊管切断数控机床协同，实现自动运行。

带式管自动给管架、托辊管切断数控机床、管整理存储自举升架

机头驱动电机由变频器供电，无级调速。托辊管切割范围Φ89-Φ159。根据不同的直径，经过变频器设定电机的转速。

管整理存储自举升架自动完成管子的输送、整理、存储和自举升定位，以便90°旋转机械手夹持管子。若一根管子切割完毕，数控进管部自动返回尾部，进入下个循环。管整理存储自举升架更主要的功能是储存管子，在数控进管部自动返回尾部，准备下一根管子的切割期间，可以保证后续镗孔等工序不间断运行。

技术参数

带式管自动给管架、托辊管切断数控机床、管整理存储自举升架技术参数